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商品の詳細

Created with Pixso. 家へ Created with Pixso. 製品 Created with Pixso.
ユニタイズされたガラスカーテン壁
Created with Pixso. Configurable Transom Joint for Vertical Force Transmission and Thermal Movement Accommodation in Unitized Curtain Wall with Multi-Axis Interlocking Mechanism

Configurable Transom Joint for Vertical Force Transmission and Thermal Movement Accommodation in Unitized Curtain Wall with Multi-Axis Interlocking Mechanism

ブランド名: HANLUN
型番: ユニット化されたカーテンウォールの上下トランサム接続の詳細
MOQ: 1
価格: 300-1000RMB
配達時間: 45
支払条件: LC、T/T
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
AS 2047
タイプ:
カーテンウォール、100% QC テスト、露出フレーム、フロート ガラス
表面処理:
陽極酸化処理、粉体塗装、粉体塗装、陽極酸化処理/粉体塗装/電着塗装/PVDF、PVDF
色:
ブルー、ブロンズ、カスタマイズされた、グレー、グリーン
ガラス:
強化ガラス
材料:
ガラス、アルミニウム、6060、6005、6106
応用:
建物外観 建築 交通 建物カーテンウォール 家電 商用・住宅 交通
厚さ:
オーダーメイド 6+9a+60.8mm~2.0mm,≥0.7mm,45+6a+5
製品名:
建築用リサイクル可能なガラスアルミカーテンウォール、低価格のフレームレスガラスカーテンウォール、商業用アルミカーテンウォールメーカー、強化Low-E複層ガラスIGUガラスカーテンウォール、商業ビル用フ
サイズ:
カスタムサイズ、カスタマイズされた、5+12a+5,6+9a+6,3000*8000mm (最大)
使用法:
外装カーテンウォール
名前:
広州建材価格ガラスアルミニウムカーテンウォール、合わせガラスカーテンウォール価格、断熱アルミニウムカーテンウォール、アルミニウムフレームガラスカーテンウォールプロファイル、中国工場価格エネルギー効率の
関数:
断熱・防カビ・防水・抗菌・耐火・帯電防止・防水・防火・防音
ハードウェア:
中国トップブランド、中国ブランドまたはドイツ、高品質中国製、中国ブランドまたは国際ブランドの10年間保証、ALUKブランド
形:
カスタマイズされた、六角形、正方形、ハニカム
ガラス色:
ブルー、ティントガラスまたは反射、グレー、グリーン、グレー/グリーン/ブルー/ティー/またはその他またはクリア
保証:
20 年、GB5237-2008 EN12020-1.2(2001) に相当、1 年、7 年
証明:
ISO9001,OHSAS18001,ISO 9001,CE,Qualanod
フレーム:
6063-T5 グレードのアルミニウム合金、目に見えないフレームのガラスカーテンウォール、標準アルミニウムプロファイル
パッケージの詳細:
Dimax標準
供給の能力:
6000平方メートル/月
ハイライト:

Vertical Force Transmission Transom Joint

,

Thermal Movement Accommodation Unitized Curtain Wall

,

Multi-Axis Interlocking Mechanism Prefabricated Window Wall System

製品説明

Unitized Curtain Wall Upper-Lower Transom Connection Details

The connection detail between upper and lower transoms in unitized curtain wall systems serves as a critical interface for managing vertical structural loads and accommodating thermal movement within prefabricated facade modules. Engineered specifically for high-rise applications, this junction addresses inter-story drift, gravitational force transfer, and thermal expansion stresses through a carefully calibrated assembly. The primary component consists of an extruded aluminum alloy transom fitted with a multi-axis interlocking mechanism. Stainless steel bolted connections housed within elongated apertures permit controlled vertical slippage of up to ±12mm along the Z-axis, while integrated elastomeric compression pads absorb minor displacements in the X and Y planes. This configuration collectively accommodates three-dimensional movements arising from building settlement, dynamic wind loading, and ambient temperature fluctuations.

The connection assembly incorporates a tripartite environmental sealing strategy. The exterior defense layer utilizes continuous tool-applied silicone sealant to resist moisture infiltration and wind pressure. Behind this lies a pre-compressed closed-cell EPDM gasket that establishes an airtight seal upon module engagement. The innermost protective measure comprises a pressure-equalized chamber formed by integrated drainage channels and ventilation pathways, which leverages differential air pressure principles to expel any incidental moisture while maintaining cavity pressure equilibrium. All metallic connection components undergo accelerated corrosion testing exceeding 240 hours and receive fluoropolymer coating applications. Computational structural analysis confirms the assembly's capacity to withstand cyclical loading corresponding to maximum wind pressure classifications and seismic intensity requirements as defined by prevailing technical standards.

This connection solution follows industrialized production methods, incorporating factory-installed alignment dowels that facilitate rapid field engagement during module placement. The design supports vertical installation rates exceeding 800 square meters daily, making it particularly applicable to continuous-stack high-rise installations, projecting facade elements, and geometrically varied curtain wall configurations. Through its integration of precision-engineered components and systematic assembly logic, this transom connection detail achieves an optimal balance between structural performance requirements and construction efficiency objectives, establishing a reference solution for vertical load transfer in contemporary facade engineering.